Quarta-feira, 26 de agosto de 2026
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Grandes componentes para Usina de Foz do Areia são fabricados no Paraná

Engenheiros da Copel realizam vistorias na fábrica em Assaí, no norte do Estado

Grande estrutura metálica circular de aço, apoiada sobre cavaletes dentro de uma fábrica industrial. A peça, de grande porte, está em processo de fabricação ou inspeção e apresenta reforços estruturais distribuídos ao longo da lateral. Ao fundo, é possível observar equipamentos industriais, uma chapa cilíndrica de grande dimensão, ponte rolante e um trabalhador no ambiente fabril, característico de uma indústria de equipamentos pesados. A imagem está relacionada à produção de componentes destinados à ampliação da Usina Hidrelétrica Governador Bento Munhoz da Rocha Netto (Foz do Areia 2).

Foto: Divulgação/Copel

Por Assessoria


Equipes da área de Engenharia da Copel iniciaram os trabalhos de inspeção técnica na linha de montagem de componentes das novas unidades geradoras de energia que serão instaladas na Usina Hidrelétrica de Foz do Areia. As primeiras peças já estão em produção no município de Assaí (PR) e devem começar a chegar na usina em outubro deste ano.

Orçado em R$ 1,3 bilhão, o projeto de ampliação de Foz do Areia prevê um acréscimo de 860 megawatts (MW) à potência instalada atual, que saltará dos atuais 1.676 MW para 2.536 MW — um aumento de 50% na capacidade de geração.

A instalação de dois novos conjuntos de turbinas e geradores vai aproveitar infraestrutura deixada pronta durante a construção da usina, na década de 1970. Localizada no município de Pinhão (PR), Foz do Areia é a maior hidrelétrica da Copel e do Rio Iguaçu.

As peças que estão em produção atualmente são os revestimentos metálicos dos tubos de sucção, duas estruturas soldadas em aço que pesam aproximadamente 55 toneladas cada. O tubo de sucção tem a função de conduzir a água de volta ao rio Iguaçu após passar pela turbina.

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Foto: Divulgação/Copel

Durante as inspeções presenciais, os especialistas da Copel verificam se o ritmo de produção está de acordo com o cronograma do projeto, além de atestar a rastreabilidade dos materiais utilizados na fabricação e a fidelidade aos desenhos técnicos aprovados.

“Essa rotina de acompanhamento será intensificada nos próximos meses, reforçando o compromisso da Companhia com a segurança, a qualidade e a excelência na entrega dos maiores empreendimentos de geração de energia do país”, destaca o diretor-geral da Copel geração e Transmissão, Rogério Pereira Jorge.

Editoria Pinhão
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